超聲波焊接技術（ USW ）是一種特種連接技術，它是通過對工件施加壓力的同時利用超聲波振動來實現同種材料或者異種材料的連接，屬於固相焊接。 USW 之前常被用來實現塑料的連接，隨著近些年工業水平的不斷提高和發展，人們對高質量電子產品需求的日益增加，金屬連接技術獲得了長遠的發展——從傳統的螺栓、釘子甚至粘接劑連接，發展到如今的超聲金屬焊接。其在同種、異種金屬間實現焊接連接的價值也逐步體現出來 。
什麽是超聲金屬焊接？
超聲波金屬焊接是一種“冷焊接”，不熔化金屬。是利用超聲波振動讓金屬之間產生摩擦運動。摩擦產生的熱量迅速的去除金屬（特別是有色金屬）的氧化層，在非常幹淨的界麵上，分子之間無限的接近從而產生連接。即利用超聲波高頻（20-40Khz）和低振幅振動的特點，使得金屬之間產生分子間連接。
這種連接原理也適用於焊接不同的材料。例如玻璃和硬金屬的焊接，以及鋼和鋁的焊接。還有具有高的熱導率特性的材料，例如銅或鋁。
超聲波金屬焊接用在哪裏?
這項技術有很多應用，尤其是那些使用複雜、精細或微小部件的行業領域。目前超聲波金屬焊接主要有四個方麵的應用：點焊、滾焊、線束和封管，廣泛應用於：汽車、製冷、太陽能、電池、電子等各個領域。
超聲波金屬焊接的具體應用主要有：
新能源汽車行業
現在流行的電動汽車的鋰電池組上的極耳焊接，汽車線束；電線成型；電線互焊；多條電線互焊成線結；銅、鋁線轉換電線、電纜與各種電子元件、接點、連接器、端子焊接，動力電池多層正、負極焊接；鎳氫電池鎳網與鎳片焊接，。這類焊接材料往往是導電率高的銅或鋁，因此無法采用傳統的電阻焊。另外，超聲金屬焊接熱影響區域小，幹淨無火星飛濺，是一種非常安全的焊接工藝。
醫療行業
最典型應用是對醫療設備中的集成電路上引腳焊接。過程不需要膠水或者粘合劑，隻是利用本體材料進行連接。例如用於治療病患的心髒起搏器以及植入體內的傳感器。另外，超聲焊接還廣泛應用在製造靜脈導管、血液/氣體過濾器、透析機、閥門和過濾器的過程中。
電子及計算機工業
微電子元件上電線和電路的最佳連接工藝就是超聲焊接，應用在芯片、電機、電容、閃存、微處理器、變壓器等產品上。整個焊接過程將薄金屬（通常是鋁或銅）與厚材料焊接起來，無縫地連接電線和電路。它可以毫不費力地將電路板上的電路連接起來，非常適合智能手機和電腦行業。
航天工業
在製造發動機部件時，將有色金屬材料如鋁焊接到鋼上，焊接後組件拉拔強度大，尺寸精確，外觀漂亮。它還能滿足密閉艙室焊接後的密封性能和耐衝擊性能的要求。
製冷行業
製冷行業一直使用銅管作為冰箱和空調冷卻係統組成。由於銅材料昂貴，也開始用鋁管代替。冰箱、空調等行業銅管封尾；真空器件銅、鋁管等，都可以用超聲來進行薄板焊接或封口。
其他
電磁開關、無熔絲開關等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接；
超聲波焊接不僅適用於同種金屬材料的焊接，對異種金屬材料也能完成高要求的焊接，能將薄板或細絲等焊接到厚板上；焊接壓力小，能耗低，焊接良導體時所消耗的電量比電流焊接少的多；基於以上特點，可聯合使用超聲波焊接和數控銑削完成金屬零件的快速成形，並且可以在成形期間埋入功能器件來製造智能金屬基複合材料等。
